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振動盤技術(shù)
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東莞市高埗宇澤自動化設(shè)備廠
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地址: 東莞市高埗鎮(zhèn)高埗稍潭村54號
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導(dǎo)致振動盤振動乏力或過慢或不規(guī)則地送料的原因

1、彈簧斷裂

2、底板過薄

3、安裝臺面有缺陷,缺少硬度。如果懸吊于設(shè)備臺面,會造成振動過弱,臺面厚度應(yīng)該至少達到1-1/2",這樣才不會吸振,圓柱式撐腳必須配備三角支撐片。

4、臺面不水平

5、盤內(nèi)有雜物

6、線圈氣隙應(yīng)盡可能小

7、機器節(jié)奏過快導(dǎo)致零件從振盤滑落。

8、電網(wǎng)波動


9、控制器需要重新調(diào)整以適應(yīng)電網(wǎng)波動。

10、零件問題:超差、彎曲、含油等

11、盤與底座緊固螺絲不緊或位置不對。

12、零件過多

13、底盤調(diào)整不當(dāng)

14、物料變更,應(yīng)當(dāng)重新修整盤面并重調(diào)底盤

15、在使用氣吹的場合可能會產(chǎn)生一些問題,可能存在:氣壓不穩(wěn)、氣源污染、含水或油,這些污染物會滯留在振盤表面,導(dǎo)致送料速度減慢甚至不走。氣源必須清潔、干燥,配備獨立的調(diào)壓器、過濾器。不要使用剛性的管子會降低送料性能。應(yīng)當(dāng)使用柔韌的軟管。

| 發(fā)布時間:2019.02.14    來源:    查看次數(shù):2348
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