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振動盤的安裝與調整
工業(yè)用的振動盤,有些直接安裝在地面基礎或樓房結構上,也有不少是安裝在支承結構架上,然后通過支承結構再與地基或建筑物相連。在采取第二種安裝方式時,通常要對支承結構架進行計算.
在設計振動盤的支承結構架時,支承梁的跨炬在滿足工藝布置要求之后,應盡量縮短,并且需要進行一些必要的計算。
振動盤支承梁的強度應足以承受盤機的全部負荷。首先要對它作靜強度計算.此外,為了避免支承梁產(chǎn)生共振,在設計支承梁時,要計算梁的固有頻率,使梁的固有頻率大于盤機的工作頻率的1.5-2.5倍.振動盤支承梁的固有頻率的計算方法可參考有關文獻.
對于某些支承結構架,由于具有較大的高度,整個結構一架橫向振動的固有頻率較低,所以在這種情況下,計算結構架的橫向振動的固有頻率更為重要,其計算方法可參考結構動力學有關文獻。要求結構架的橫向振動的固有頻率與工作.頻率錯開,通常是使盤機的工作頻率小于結構架橫向振動固有頻率的0.7倍,或大于固有頻率的1.4倍。
通常,振動盤的安裝順序如下.
(1)安裝支承裝置或吊掛裝置.安裝時,要將基礎找成水平,然后按照支承裝置或吊掛裝置的部件圖或盤機的安裝圖,順序安裝各種部件,彈簧裝入前,應按端面標記的實際剛度進行選配。
(2)將盤箱安裝于支承裝置上或懸吊于吊掛裝置上,對于吊掛式的盤機,應當同時調整傾斜角度,并4正盤箱主軸的水平。隔振彈簧的受力應該均勻,它的受力情況可通過測量彈簧的壓縮量進行判斷,一般情況下,要求給料端兩只彈黃的壓縮量應接近相同,排料端兩只彈簧也應如此,而排料端與給料端的壓縮量可以有些差別.
(3)安裝電動機和三角皮帶(或撓性聯(lián)軸器)。安裝,時,電動機的基礎應該找平,電動機的水平豁要校正。對于,三角皮帶傳動,兩個皮帶輪槽溝中心線應當重合,三角皮帶-的拉力要求合適.對于撓性聯(lián)軸器傳遞運動的盤機,要求電機中心線與主軸中心線接近同心。
(4)檢查盤機各連接部件(如盤面和激振器等)的緊固情況,傳動部分的潤滑情況,電動機及控制箱的接線是否正_確,并以手轉動傳動部分,觀察其運動及安裝是否正常.
(5)檢查盤機的入料、出料溜槽及盤下漏斗在工作時有無碰撞現(xiàn)象.
盤機安裝以后,應進行空載試車,初步檢查其安裝質量,并進行必要的調整。在試車過程中應檢查傳動部分的運轉情況,檢查緊固件(如螺栓、鉚釘?shù)?的聯(lián)接情況,可以在盤機工作一至二小時后停車,立即用手撫摸所有的螺栓或鉚釘頭,由于松弛的零件因產(chǎn)生局部振動而發(fā)熱,.借此來判斷緊固件有無松動;有的緊固件也可以由它們所產(chǎn)生的噪聲來判定有無松動。必須特別注意偏心塊在傳動軸上或圓輪上的固定是否堅固。
盤箱的振幅與振動方向角應符合設計要求。對于直線振動盤,振幅可利用測量三角形測出,測量三角形是在白底的一振幅牌上畫上黑色的三角形,一般放在盤箱的側板上,其底邊與振動方向相垂直.
在測盤三角形里畫出一束平行的基線,上面標有刻度,以表示三角形中相應截面的寬度。當盤箱振動時,根據(jù)視覺暫留的原理,在白底的振幅牌上將看到兩組蘭角形,兩組三角形相交點的讀數(shù),就是盤機的行程(即雙振幅)。
振幅不合要求的主要原因是激振力不當,若振幅過小,可以增加偏心塊的重云或增大偏心距的數(shù)值.
| 發(fā)布時間:2016.03.08    來源:    查看次數(shù):2635
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