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震動盤動態(tài)
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東莞市高埗宇澤自動化設(shè)備廠
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常見振動盤故障分析

一、振動盤不工作的可能原因

1、電源電壓不足;

2、振動盤與控制器間的連線斷裂;

3、控制器保險(xiǎn)絲燒斷;

4、線圈燒斷;

5、線圈與骨架間隙過小或過大;

6、有零件卡在線圈與骨架間。


二、振動盤振動乏力或過慢,零星地或不規(guī)則地送料,可能原因:

1、彈簧斷裂;

2、底板過薄;

3、安裝臺面有缺陷,缺少硬度。如果懸吊于設(shè)備臺面,會造成振動過弱,臺面厚度應(yīng)該至少達(dá)到1-1/2",這樣才不會吸振,圓柱式撐腳必須配備三角支撐片;

4、臺面不水平;

5、盤內(nèi)有雜物;

6、線圈氣隙應(yīng)盡可能小;

7、機(jī)器節(jié)奏過快導(dǎo)致零件從振盤滑落;

8、電網(wǎng)波動;

9、控制器需要重新調(diào)整以適應(yīng)電網(wǎng)波動;

10、零件問題:超差、彎曲、含油等;

11、盤與底座緊固螺絲不緊或位置不對;

12、零件過多;

13、底盤調(diào)整不當(dāng);

14、物料變更,應(yīng)當(dāng)重新修整盤面并重調(diào)底盤;

15、在使用氣吹的場合可能會產(chǎn)生一些問題,可能存在:氣壓不穩(wěn)、氣源污染、含水或油,這些污染物會滯留在振盤表面,導(dǎo)致送料速度減慢甚至不走。氣源必須清潔、干燥,配備獨(dú)立的調(diào)壓器、過濾器。不要使用剛性的管子會降低送料性能。應(yīng)當(dāng)使用柔韌的軟管

| 發(fā)布時(shí)間:2019.01.19    來源:    查看次數(shù):2542
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